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Four tubulaire monozone 1400°C diamètre extérieur 60 mm

Four tubulaire monozone 1400°C diamètre extérieur 60 mm

UGS: TF1400.60

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Four tubulaire à 1-3 zones de 1400°C avec tube en alumine (série TF1400)

Les fours tubulaires de la série TF1400 sont conçus pour les procédés à haute température, avec une température maximale de 1400°C . Ils offrent des configurations polyvalentes (1 zone, 2 zones, 3 zones) et offrent des performances élevées pour diverses applications de traitement thermique, de frittage et de calcination. Le four est doté d'une isolation en alumine haute pureté Mitsubishi (Japon) , d'éléments chauffants SiC et d'un contrôleur numérique précis Eurotherm (Royaume-Uni) pour un fonctionnement contrôlé et efficace.

Caractéristiques principales :

  • Isolation et chauffage de haute qualité :

    • La chambre du four est isolée avec de la fibre d'alumine de haute qualité Mitsubishi , connue pour ses excellentes propriétés thermiques et sa perte de chaleur minimale.
    • Les éléments chauffants en SiC (carbure de silicium) assurent un chauffage uniforme jusqu'à des températures élevées, offrant une excellente longévité et des performances.
  • Zones de chauffage polyvalentes :

    • Disponible en configurations à 1 zone, 2 zones et 3 zones pour adapter le four aux processus nécessitant différentes zones de température.
    • Les options 2 et 3 zones offrent un contrôle précis de la température sur toute la longueur du tube, adapté aux processus en plusieurs étapes.
  • Contrôle avancé de la température :

    • Le four est contrôlé par un contrôleur multi-segments numérique Eurotherm (Royaume-Uni) avec contrôle PID auto-réglable, offrant une régulation précise de la température avec un dépassement minimal.
    • Le four est équipé d'un port de communication numérique intégré , permettant le contrôle et la surveillance à distance via un PC, ainsi que l'enregistrement ou l'exportation des résultats des tests pour analyse.
  • Contrôle atmosphérique :

    • Le four est équipé de brides d'étanchéité sous vide en acier inoxydable , de vannes et d'un manomètre, permettant la création d'atmosphères contrôlées, y compris des environnements sous vide ou sous gaz inerte, pour des processus tels que la combustion des liants et le frittage.
    • Pression de vide nominale : 0,001 Pa (0,00001 mbar), adaptée aux processus sous vide élevé.
  • Caractéristiques de sécurité :

    • Protection contre la surchauffe : Le four s'arrête automatiquement si la température dépasse la limite définie ou en cas de défaillance du thermocouple.
    • La protection contre les pannes de courant garantit la reprise du fonctionnement après une panne de courant.
  • Certification:

    • Le four est testé ETL selon les normes UL et CSA et est certifié CE , garantissant qu'il répond aux normes internationales de sécurité et de performance.

Caractéristiques:

Four:

  • Exigences électriques : 208-240 V, 50/60 Hz, monophasé
  • Matériau du tube : Alumine Al2O3 de haute pureté (99 %)
  • Température de fonctionnement maximale/constante : 1400°C (2552°F) / 1300°C (2372°F)
  • Pression de vide nominale : 0,001 Pa / 0,0075 millitorr / 0,00001 mbar
  • Pression positive nominale : 0,02 MPa / 150 torr / 3 psi
  • Revêtement réfractaire : Fibre d'alumine de qualité supérieure Mitsubishi de grade 1600
  • Élément chauffant : SiC (carbure de silicium)
  • Type de thermocouple : type S
  • Régulateur de température : Régulateur numérique multi-segments Eurotherm (UK)
  • Vitesse de chauffe maximale : 5°C/min (au-dessus de 1200°C) et 10°C/min (en dessous de 1200°C)
  • Précision du régulateur de température : ±1°C
  • Kit de brides d'étanchéité sous vide : brides d'étanchéité sous vide en acier inoxydable avec une jauge à vide, deux vannes et quatre blocs thermiques en céramique.

Configurations du modèle :

1-Zone:
  • Taille du tube : 60 mm de diamètre extérieur x 1 000 mm de longueur, 100 mm de diamètre extérieur x 1 000 mm de longueur, 120 mm de diamètre extérieur x 1 000 mm de longueur, 150 mm de diamètre extérieur x 1 000 mm de longueur
  • Puissance maximale : 4 kW à 9 kW (selon la taille du tube)
  • Dimensions du four : 25" x 19" x 27"
  • Dimensions d'expédition : 47" x 35" x 39"
  • Poids : 265-370 lb (poids unitaire), 400-500 lb (poids d'expédition)
2 zones :
  • Taille du tube : 60 mm de diamètre extérieur x 1 200 mm de longueur, 100 mm de diamètre extérieur x 1 200 mm de longueur
  • Puissance de sortie : 10 kW à 12 kW
  • Dimensions du four : 25" x 19" x 27" à 28" x 20" x 30"
  • Dimensions d'expédition : 47" x 35" x 39" à 50" x 38" x 42"
  • Poids : 265-350 lb (poids net), 400-450 lb (poids d'expédition)
3 zones :
  • Taille du tube : 60 mm x 1 300 mm, 100 mm x 1 300 mm (diamètre extérieur x longueur)
  • Puissance maximale : 3,5 kW par zone (total 10,5 kW par four)
  • Dimensions du four : Généralement plus grand que les modèles à 2 zones, les dimensions varient
  • Poids et expédition : plus grand et plus lourd que les configurations à 2 zones

Applications :

Les fours tubulaires de la série TF1400 sont idéaux pour une large gamme d'applications à haute température :

  • Frittage des matériaux : Utilisé dans les céramiques, les métaux et les composites pour le frittage à haute température.
  • Calcination et traitement thermique : Idéal pour les traitements thermiques, y compris les processus de combustion et de décomposition des liants.
  • Traitement sous vide et gaz inerte : Convient aux opérations sous vide contrôlé ou sous atmosphère inerte.
  • Recherche et développement : Souvent utilisé dans les laboratoires pour la recherche de nouveaux matériaux ou de procédés à haute température.

Conclusion:

La série TF1400 offre une solution fiable et flexible pour le traitement à haute température. Avec une variété de tailles de tubes et de configurations de zones, ainsi que des fonctions de sécurité robustes, elle est parfaitement adaptée aux industries et aux installations de recherche nécessitant un contrôle précis de la température et des conditions atmosphériques. Ses fonctionnalités avancées, notamment la surveillance à distance et le traitement sous atmosphère multiple , en font un outil puissant pour la science des matériaux et le traitement thermique.


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