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Four à moufle à atmosphère contrôlée 1750°C max avec interface PC 20X16X16

Four à moufle à atmosphère contrôlée 1750°C max avec interface PC 20X16X16

UGS: GCF1750.20.16.16

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Four à moufle à atmosphère contrôlée GCF1750 (1750°C max.)

Le GCF1750 Les fours à atmosphère contrôlée de la série sont conçus pour les applications qui nécessitent des processus à haute température avec un contrôle précis de l'atmosphère. Ces fours peuvent atteindre jusqu'à 1750°C , ce qui les rend idéaux pour les environnements de recherche, industriels et de laboratoire où des conditions rigoureuses sont nécessaires pour le traitement des matériaux, le frittage et d'autres applications de traitement thermique.

Caractéristiques principales :

  • Construction supérieure :

    • La chambre du four est construite avec Mitsubishi (Japon) de haute qualité Fibre d'alumine polycristalline Morgan 1800 , offrant une excellente isolation et rétention de la chaleur.
    • Siliciure de molybdène (MoSi2) Les éléments chauffants sont utilisés pour leur capacité à résister à des températures élevées et à fournir des performances de chauffage fiables.
    • UN boîtier interne en acier à double paroi réduit les pertes de chaleur et améliore l'efficacité énergétique.
  • Contrôle avancé de la température :

    • Eurotherm 3204 (Royaume-Uni) ou Shimaden FP93 (Japon) Les contrôleurs fournissent une régulation précise de la température avec jusqu'à 50 segments pour la montée en puissance et le maintien en température, garantissant des processus thermiques précis.
    • Ces fours sont dotés ports de communication numériques intégrés et adaptateurs USB pour le contrôle à distance via PC, permettant aux utilisateurs de surveiller le four et d'exporter facilement les résultats des tests.
    • Précision du contrôle de la température est à l'intérieur ±1°C , assurant la cohérence à chaque cycle.
    • Taux de chauffage maximal de 15°C/min permet un cyclage thermique rapide en cas de besoin.
  • Atmosphère contrôlée :

    • Le four prend en charge une large gamme de gaz, notamment air, azote (N2), argon (Ar), hélium (He), néon (Ne), hydrogène (jusqu'à 5 %), et vide grossier .
    • Entrées et sorties de gaz multiples avec vannes à boisseau sphérique en acier inoxydable et un débitmètre permettent un contrôle précis de l’atmosphère à l’intérieur de la chambre.
    • La chambre du four est soudé et testé contre les fuites d'huile pour assurer l'étanchéité à l'air, la porte est scellée avec un joint en silicone haute température.
  • Gestion du vide et de la pression :

    • Le four est équipé d'un Port à vide KF40 , permettant aux utilisateurs de pré-mettre sous vide la chambre avant d'introduire des gaz inertes ou protecteurs.
    • Pression positive à l'intérieur du four est bouché à 0,02 MPa / 150 torrs / 3 psi .
  • Caractéristiques de sécurité :

    • Protection contre la surchauffe arrête automatiquement le four si la température dépasse les limites de sécurité ou si le thermocouple fonctionne mal.
    • Protection contre les pannes de courant garantit que le four reprend ses activités de manière transparente une fois l’alimentation électrique rétablie.
    • Ampèremètre intégré et double voltmètre sont inclus pour une surveillance facile des paramètres électriques.
  • Circuit de refroidissement:

    • UN panneau de refroidissement par eau intégré en acier inoxydable protège le joint d'étanchéité de la porte du four, notamment lors de fonctionnements prolongés à haute température.
  • Traitement multi-atmosphères :

    • Le four permet aux utilisateurs d'effectuer processus atmosphériques multiples au sein d'un seul cycle , tels que la combustion du liant dans l'air et le frittage dans un environnement de gaz inerte ou sous vide poussé.
  • Conformité et garantie :

    • Le four est Conforme CE et éventuellement Testé ETL selon les normes UL et CSA .
    • UN Garantie 1 an couvre les pièces et la main d'œuvre (hors éléments chauffants).

Caractéristiques:

  • Dimensions et capacité de la chambre :

    • 12x8x8 pouces (0,44 pi3)
    • 16x12x12 pouces (1,33 pi3)
    • 20x16x16 pouces (2,96 pi3)
  • Élément chauffant :

    • Siliciure de molybdène (MoSi2) les éléments chauffants assurent un chauffage stable et efficace à haute température.
  • Contrôle de la température :

    • Eurotherm 3204 (Royaume-Uni) ou Shimaden FP93 (Japon) contrôleurs, offrant jusqu'à 50 segments de programmation de rampe et de palier .
    • Précision: ±1°C.
    • Taux de chauffage maximal : 15°C/min.
  • Températures maximales de fonctionnement :

    • Air: 1750°C
    • Hélium (He), Néon (Ne), Argon (Ar) : 1650°C
    • Azote (N2) : 1500°C
    • Hydrocarbure Gazeux : 1550°C
    • Hydrogène (H2, jusqu'à 5 %) : 1500°C
    • Aspirateur grossier : 1400°C
  • Exigences électriques :

    • 16x12x12 modèle: 220V, monophasé
    • 20x16x16 modèle: 480 V, triphasé
  • Taille et poids :

    • Modèle 12x8x8 :
      • Dimensions de l'unité : 26x31x44 pouces
      • Poids unitaire/d'expédition : 628/752 livres
    • Modèle 16x12x12 :
      • Dimensions de l'unité : 34x36x63 pouces
      • Poids unitaire/d'expédition : 914/1131 livres
    • Modèle 20x16x16 :
      • Dimensions de l'unité : 36x40x72 pouces
      • Poids unitaire/d'expédition : 1620/1830 livres

Applications :

Le GCF1750 Le four à moufle à atmosphère contrôlée est polyvalent et sert à un large éventail d'applications :

  • Frittage des matériaux : Idéal pour les processus de frittage à haute température pour les céramiques, les métaux et les composites.
  • Recherche en laboratoire : Parfait pour la science des matériaux, la métallurgie et d'autres recherches nécessitant un contrôle précis de l'atmosphère et de la température.
  • Traitement thermique : utilisé pour des tâches telles que le traitement thermique des alliages, des métaux et d’autres matériaux qui nécessitent un environnement contrôlé.
  • Fabrication de semi-conducteurs et d'électronique : Nécessaire au traitement de matériaux qui doivent être manipulés dans des conditions atmosphériques spécifiques.

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