Horno tubular de una zona, 1400 °C, diámetro exterior de 80 mm

Horno tubular de 1 a 3 zonas a 1400 °C con tubo de alúmina (serie TF1400)

Los hornos tubulares de la serie TF1400 están diseñados para procesos de alta temperatura, con una temperatura máxima de 1400 °C . Ofrecen configuraciones versátiles (1 zona, 2 zonas, 3 zonas) y proporcionan un alto rendimiento para diversas aplicaciones de tratamiento térmico, sinterización y calcinación. El horno cuenta con aislamiento de alúmina de alta pureza Mitsubishi (Japón) , elementos de calentamiento de SiC y un controlador digital preciso Eurotherm (Reino Unido) para un funcionamiento controlado y eficiente.

Características principales:

• Aislamiento y calefacción de alta calidad:

  • La cámara del horno está aislada con fibra de alúmina de alta calidad de Mitsubishi , conocida por sus excelentes propiedades térmicas y mínima pérdida de calor.
  • Los elementos calefactores de SiC (carburo de silicio) garantizan un calentamiento uniforme hasta altas temperaturas, proporcionando una excelente longevidad y rendimiento.

• Zonas de calentamiento versátiles:

  • Disponible en configuraciones de 1 zona, 2 zonas y 3 zonas para adaptar el horno a procesos que requieren diferentes zonas de temperatura.
  • Las opciones de 2 y 3 zonas proporcionan un control preciso de la temperatura a lo largo del tubo, adecuado para procesos de varios pasos.

• Control avanzado de temperatura:

  • El horno está controlado por un controlador multisegmento digital Eurotherm (Reino Unido) con control PID autoajustable, que ofrece una regulación precisa de la temperatura con un sobreimpulso mínimo.
  • El horno está equipado con un puerto de comunicación digital incorporado , que permite el control y monitoreo remoto a través de una PC, y guardar o exportar los resultados de las pruebas para su análisis.

• Control atmosférico:

  • El horno está equipado con bridas de sellado al vacío de acero inoxidable , válvulas y un medidor de presión, lo que permite la creación de atmósferas controladas, incluidos entornos de vacío o gas inerte, para procesos como la quema de aglutinantes y la sinterización.
  • Presión de vacío nominal : 0,001 Pa (0,00001 mbar), adecuada para procesos de alto vacío.

• Características de seguridad:

  • Protección contra sobrecalentamiento : el horno se apaga automáticamente si la temperatura excede el límite establecido o si hay una falla en el termopar.
  • La protección contra fallas de energía garantiza que la operación se reanude después de un corte de energía.

• Proceso de dar un título:

  • El horno está probado por ETL según los estándares UL y CSA y cuenta con certificación CE , lo que garantiza que cumple con los estándares internacionales de seguridad y rendimiento.

Presupuesto:

Horno:

• Requisitos eléctricos : 208-240 V, 50/60 Hz, monofásico
• Material del tubo : alúmina Al2O3 de alta pureza (99 %)
• Temperatura de trabajo máxima/constante : 1400 °C (2552 °F) / 1300 °C (2372 °F)
• Presión de vacío nominal : 0,001 Pa / 0,0075 militorr / 0,00001 mbar
• Presión positiva nominal : 0,02 MPa/150 torr/3 psi
• Revestimiento refractario : alúmina de fibra de grado 1600 de alta calidad de Mitsubishi
• Elemento calefactor : SiC (carburo de silicio)
• Tipo de termopar : tipo S
• Controlador de temperatura : controlador digital multisegmento Eurotherm (Reino Unido)
• Velocidad máxima de calentamiento : 5 °C/min (por encima de 1200 °C) y 10 °C/min (por debajo de 1200 °C)
• Precisión del controlador de temperatura : ±1 °C
• Kit de brida de sellado al vacío : Bridas de sellado al vacío de acero inoxidable con un manómetro de vacío, dos válvulas y cuatro bloques de cerámica térmica.

Configuraciones del modelo:

1-Zona:

• Tamaño del tubo : 60 mm de diámetro exterior x 1000 mm de largo, 100 mm de diámetro exterior x 1000 mm de largo, 120 mm de diámetro exterior x 1000 mm de largo, 150 mm de diámetro exterior x 1000 mm de largo
• Potencia máxima : 4 kW a 9 kW (según el tamaño del tubo)
• Dimensiones del horno : 25" x 19" x 27"
• Dimensiones del envío : 47" x 35" x 39"
• Peso : 265-370 libras (peso unitario), 400-500 libras (peso de envío)

2 zonas:

• Tamaño del tubo : 60 mm de diámetro exterior x 1200 mm de largo, 100 mm de diámetro exterior x 1200 mm de largo
• Potencia : 10 kW a 12 kW
• Dimensiones del horno : 25" x 19" x 27" a 28" x 20" x 30"
• Dimensiones de envío : 47" x 35" x 39" a 50" x 38" x 42"
• Peso : 265-350 libras (peso neto), 400-450 libras (peso de envío)

3 zonas:

• Tamaño del tubo : 60 mm x 1300 mm, 100 mm x 1300 mm (diámetro exterior x longitud)
• Potencia máxima : 3,5 kW por zona (total 10,5 kW por horno)
• Dimensiones del horno : generalmente más grande que los modelos de 2 zonas, las dimensiones varían
• Peso y envío : más grande y más pesado que las configuraciones de 2 zonas.

Aplicaciones:

Los hornos tubulares de la serie TF1400 son ideales para una amplia gama de aplicaciones de alta temperatura:

• Sinterización de materiales : se utiliza en cerámicas, metales y compuestos para sinterizar a altas temperaturas.
• Calcinación y Tratamiento Térmico : Ideal para tratamientos térmicos, incluidos procesos de descomposición y quema de aglutinantes.
• Procesamiento al vacío y gas inerte : Adecuado para operaciones bajo vacío controlado o atmósferas inertes.
• Investigación y desarrollo : a menudo se utiliza en laboratorios para investigar nuevos materiales o procesos de alta temperatura.

Conclusión:

La serie TF1400 ofrece una solución fiable y flexible para el procesamiento a alta temperatura. Con una variedad de tamaños de tubos y configuraciones de zonas, así como sólidas características de seguridad, es ideal para industrias e instalaciones de investigación que requieren un control preciso de la temperatura y las condiciones atmosféricas. Sus características avanzadas, que incluyen la monitorización remota y el procesamiento en múltiples atmósferas , la convierten en una herramienta poderosa para la ciencia de los materiales y el procesamiento térmico.