Horno de mufla de atmósfera controlada con interfaz para PC, máx. 1750 °C, 20 x 16 x 16

Horno de mufla de atmósfera controlada GCF1750 (máximo de 1750 °C)

El GCF1750 Los hornos de atmósfera controlada de la serie 100 están diseñados para aplicaciones que requieren procesos de alta temperatura con un control preciso de la atmósfera. Estos hornos pueden alcanzar hasta 1750 °C , lo que los hace ideales para entornos de investigación, industriales y de laboratorio donde se necesitan condiciones exigentes para el procesamiento de materiales, sinterización y otras aplicaciones de tratamiento térmico.

Características principales:

• Construcción superior:

  • La cámara del horno está construida con Mitsubishi (Japón) alta calidad Fibra de alúmina policristalina Morgan 1800 , que ofrece un excelente aislamiento y retención de calor.
  • Siliciuro de molibdeno (MoSi2) Los elementos calefactores se utilizan por su capacidad de soportar altas temperaturas y proporcionar un rendimiento de calefacción confiable.
  • A Carcasa interna de acero de doble pared Reduce la pérdida de calor y mejora la eficiencia energética.

• Control avanzado de temperatura:

  • Eurotherm3204 (Reino Unido) o Shimaden FP93 (Japón) Los controladores proporcionan una regulación precisa de la temperatura con hasta 50 segmentos para rampas y paradas, asegurando procesos térmicos precisos.
  • Estos hornos cuentan con Puertos de comunicación digital integrados y adaptadores USB para control remoto a través de PC, permitiendo a los usuarios monitorear el horno y exportar los resultados de las pruebas fácilmente.
  • Precisión del control de temperatura está dentro ±1°C , asegurando consistencia en cada ciclo.
  • Velocidad máxima de calentamiento de 15 °C/min Permite un ciclo térmico rápido cuando es necesario.

• Atmósfera controlada:

  • El horno admite una amplia gama de gases, incluidos Aire, nitrógeno (N2), argón (Ar), helio (He), neón (Ne), hidrógeno (hasta un 5 %), y vacío aproximado
  • Múltiples entradas y salidas de gas con válvulas de bola de acero inoxidable y un medidor de flujo permiten un control preciso de la atmósfera dentro de la cámara.
  • La cámara del horno es Soldado y probado contra fugas de aceite. Para garantizar la hermeticidad, la puerta está sellada con una junta de silicona de alta temperatura.

• Gestión de vacío y presión:

  • El horno está equipado con un Puerto de vacío KF40 , que permite a los usuarios realizar un vacío previo en la cámara antes de introducir gases inertes o protectores.
  • Presión positiva En el interior del horno se encuentra tapado 0,02 MPa / 150 torr / 3 psi .

• Características de seguridad:

  • Protección contra sobrecalentamiento Apaga automáticamente el horno si la temperatura excede los límites seguros o si el termopar funciona mal.
  • Protección contra cortes de energía garantiza que el horno reanude sus operaciones sin problemas una vez que se restablezca la energía.
  • Amperímetro incorporado y voltímetros duales Se incluyen para facilitar el monitoreo de los parámetros eléctricos.

• Sistema de enfriamiento:

  • A Panel de refrigeración por agua de acero inoxidable incorporado Protege la junta de sellado de la puerta del horno, especialmente durante operaciones prolongadas a altas temperaturas.

• Procesamiento de atmósferas múltiples:

  • El horno permite a los usuarios realizar procesos de atmósfera múltiple dentro de un solo ciclo , como la quema del aglutinante en aire y la sinterización bajo un gas inerte o un entorno de vacío severo.

• Cumplimiento y garantía:

  • El horno es Conforme a la normativa CE y opcionalmente Probado por ETL según los estándares UL y CSA .
  • A 1 año de garantía cubre piezas y mano de obra (excluyendo elementos calefactores).

Presupuesto:

• Dimensiones y capacidad de la cámara:

  • 12x8x8 pulgadas (0,44 pies cúbicos)
  • 16x12x12 pulgadas (1,33 pies cúbicos)
  • 20x16x16 pulgadas (2,96 pies cúbicos)

• Elemento calefactor:

  • Siliciuro de molibdeno (MoSi2) Los elementos calefactores garantizan un calentamiento estable y eficiente a altas temperaturas.

• Control de temperatura:

  • Eurotherm 3204 (Reino Unido) o Shimaden FP93 (Japón) controladores, oferta Programación de rampa y permanencia de hasta 50 segmentos .
  • Precisión: ±1°C.
  • Velocidad máxima de calentamiento: Temperatura de funcionamiento: 15 °C/min.

• Temperaturas máximas de trabajo:

  • Aire: 1750 °C
  • Helio (He), Neón (Ne), Argón (Ar): 1650 °C
  • Nitrógeno (N2): 1500°C
  • Gas de hidrocarburo: 1550 °C
  • Hidrógeno (H2, hasta un 5%): 1500°C
  • Vacío grueso: 1400°C

• Requisitos eléctricos:

  • 16x12x12 modelo: 220 V, monofásica
  • 20x16x16 modelo: 480 V, trifásico

• Tamaño y peso:

  • Modelo 12x8x8:
    • Dimensiones de la unidad: 26x31x44 pulgadas
    • Peso unitario/de envío: 628/752 libras
  • Modelo 16x12x12:
    • Dimensiones de la unidad: 34 x 36 x 63 pulgadas
    • Peso unitario/de envío: 914/1131 libras
  • Modelo 20x16x16:
    • Dimensiones de la unidad: 36x40x72 pulgadas
    • Peso unitario/de envío: 1620/1830 libras

Aplicaciones:

El GCF1750 El horno de mufla de atmósfera controlada es versátil y sirve para una amplia gama de aplicaciones:

• Sinterización de materiales : Ideal para procesos de sinterización de alta temperatura para cerámicas, metales y compuestos.
• Investigación de laboratorio : perfecto para ciencia de materiales, metalurgia y otras investigaciones que requieren un control preciso de la atmósfera y la temperatura.
• Tratamiento térmico : se utiliza para tareas como el tratamiento térmico de aleaciones, metales y otros materiales que requieren un entorno controlado.
• Fabricación de semiconductores y productos electrónicos : necesario para procesar materiales que deben manipularse en condiciones atmosféricas específicas.